60~70%的板材無法滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。泉州木架子造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購原木的管理者對(duì)原木鑒別技術(shù)不了解、不清楚，把問題看得過于簡(jiǎn)單。在他們購買的原木中，有相當(dāng)多的原木存在質(zhì)量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長(zhǎng)過程中受到了損害，導(dǎo)致原木出現(xiàn)質(zhì)量問題木架子廠家。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對(duì)樹木生長(zhǎng)也產(chǎn)生了較大影響。樹在生長(zhǎng)過程中如果受到損害，就會(huì)嚴(yán)重影響其木材質(zhì)量。

通常，泉州木架子木材摩擦焊接可分為四個(gè)階段。初始階段：兩個(gè)緊密接觸的木構(gòu)件開始發(fā)生相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，構(gòu)件表面通過摩擦產(chǎn)生熱量；接續(xù)階段：瞬態(tài)階段：摩擦發(fā)生時(shí)摩擦界面溫度上升，摩擦界面材料開始軟化熔化；第三階段：木架子廠家木材焊接界面摩擦熱量趨于穩(wěn)定，熔化層開始塑化流動(dòng)，在壓力作用下，摩擦界面高溫塑性木材高聚物不斷被擠出，形成飛邊；第四階段：摩擦停止后，聚合物材料冷卻凝固，然后結(jié)合為一體。

木料干燥是含水率控制的源頭，只有成品含水率達(dá)到要求的木料干燥，才能很好的控制木料加工過程。泉州木架子木材在烘干過程中被排出的水分主要有三種存在形式：自由水、沖洗水和結(jié)合水(化學(xué)水)。木料干燥到30%以下時(shí)，自由水已全部排出，接下來排出的水是木料中的洗滌水，因此在木料測(cè)試中為8%木架子廠家。目前木材加工廠一般采用除濕干燥窯干燥，這種干燥方法所得到的木材含水量比較均勻，但干燥時(shí)間較長(zhǎng)。

伴隨著國(guó)家自然林保護(hù)工程的實(shí)施，國(guó)內(nèi)采伐量急劇下降，已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和生產(chǎn)發(fā)展的需要。泉州木架子很多公司從國(guó)外進(jìn)口了大量的木材。它們有很多種類，而這些企業(yè)都是陌生的。由于缺乏進(jìn)口木材鑒定知識(shí)，使得企業(yè)在購買木材時(shí)經(jīng)常上當(dāng)受騙，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重木架子廠家。像東南亞、非洲和南美洲的一些木材，有的只有幾個(gè)名字，而真正的樹種學(xué)名，企業(yè)又不清楚，便出現(xiàn)了因樹種名稱不同而買同一種木材的現(xiàn)象。這對(duì)企業(yè)影響很大。家具產(chǎn)品和實(shí)木板的銷售也存在著同樣的問題。因此，盡快對(duì)進(jìn)口木材進(jìn)行宣傳普及相關(guān)知識(shí)，宣傳鑒別方法和手段至關(guān)重要。